Spirala Veldita Tuba Arka Veldado de Naturaj Gasaj Tuboj
Portergasa tubos, sekureco kaj fidindeco estas plej gravaj. Arkveldado ludas gravan rolon por certigi, ke ĉi tiuj tuboj povas elteni la severajn kondiĉojn, kiujn ili alfrontas dum sia servodaŭro. La arkvelda procezo implikas uzi elektron por generi intensan varmon, kiu fandas la randojn de tuboj kaj kunfandas ilin kune.
Normo | Ŝtalgrado | Kemia konsisto | Tirstreĉaj ecoj | Charpy-Efiktesto kaj Falo-Pezo-Ŝirtesto | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa Eltenema forto | Rm Mpa Tirstreĉa Forto | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 )Plilongiĝo A% | ||||||
maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | Aliaj | maksimumo | minuto | maksimumo | minuto | maksimumo | maksimumo | minuto | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy-frapa testo: Frapa sorba energio de tubkorpo kaj veldsuturo devas esti testita kiel postulite en la originala normo. Por detaloj, vidu la originalan normon. Falpeza ŝirprovo: Laŭvola tondareo | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Intertraktado | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
Noto: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Alto < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,30; | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Por ĉiuj ŝtalgradoj, Mo povas esti ≤ 0,35%, laŭ kontrakto. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Unu el la ŝlosilaj faktoroj konsiderindaj kiam oni veldas per arko gasajn tubojn estas la tipo de veldtekniko uzata. Porspiralveldita tubos, la plej ofte uzata metodo estas la teknologio de subakva arka veldado (SAW). Ĉi tio implikas la uzon de grajna fluo, kiu estas verŝita sur la veldareon por krei protektan atmosferon, kiu malhelpas oksidiĝon kaj aliajn poluaĵojn influi la veldsuturon. Ĉi tio rezultas en altkvalita, unuforma veldsuturo kun minimumaj difektoj.

Alia grava konsidero dum arkveldado de tergasaj tuboj estas la elekto de velda plenigaĵo. Plenigaĵo estas uzata por plenigi iujn ajn interspacojn aŭ neregulaĵojn en la veldo, kreante fortan kaj koheran ligadon. Por spiralvelditaj tuboj, plenigaĵo devas esti uzata, kiu estas kongrua kun la specifa ŝtalgrado uzata kaj la mediaj kondiĉoj, al kiuj la dukto estas eksponita. Ĉi tio certigas, ke la veldo povas elteni la premojn kaj temperaturojn spertajn de tergasaj tuboj.
Aldone al la teknikaj aspektoj de arkveldado, gravas ankaŭ konsideri la kvalifikojn kaj sperton de la veldisto, kiu plenumas la laboron. Arkveldado de gastuboj postulas altnivelan kapablon kaj kompetentecon, same kiel detalan komprenon pri la unikaj defioj kaj postuloj de la laboro. Estas grave kunlabori kun spertaj kaj atestitaj veldistoj, kiuj povas konstante produkti altkvalitajn veldsuturojn, kiuj plenumas la rigorajn normojn de la industrio.
Konklude, spiralvelditaj tubaj arkvelditaj tergasaj tuboj estas ŝlosila komponanto de la duktoindustrio. Ĝi postulas zorgeman konsideron de veldaj teknikoj, plenigaĵoj kaj la kvalifikoj de la veldisto faranta la laboron. Certigante, ke ĉi tiuj faktoroj ricevu la atenton, kiun ili meritas, estos eble krei tergasajn tubojn, kiuj plenumas la postulojn de la industrio pri sekureco, fidindeco kaj longdaŭra funkciado.