Spiralaj Subakvigitaj Arkvelditaj Tuboj Por Moderna Industrio
Avantaĝoj de spiral-subakvigita arko veldita tubo:
1. Efika konstruado:
SSAW-tuboj havas spiralan veldsuturon, kiu ebligas efikan produktadon kaj reduktitan fabrikadtempon. Ĉi tiu unika karakterizaĵo igas ĝin la unua elekto por grandskalaj konstruprojektoj kiel ekzemple nafto kajgastuboj, akvotransmisiaj sistemoj, kaj enmaraj borplatformoj. La kontinua veldprocezo certigas altan gradon de struktura integreco, pliigante la daŭripovon kaj servodaŭron de la tubo.
Normo | Ŝtalgrado | Kemia konsisto | Tirstreĉaj ecoj | Charpy-Efiktesto kaj Falo-Pezo-Ŝirtesto | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa Eltenema forto | Rm Mpa Tirstreĉa Forto | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 )Plilongiĝo A% | ||||||
maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | Aliaj | maksimumo | minuto | maksimumo | minuto | maksimumo | maksimumo | minuto | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy-frapa testo: Frapa absorba energio de tubkorpo kaj veldsuturo devas esti testita kiel postulite en la originala normo. Por detaloj, vidu la originalan normon. Falpeza ŝirprovo: Laŭvola tondareo | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Intertraktado | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 |
2. Bonega forto kaj fleksebleco:
La spirala strukturo de SSAW-tuboj pliigas ĝian forton, permesante al ili rezisti eksterajn kaj internajn premojn. Ĉi tiuj tuboj kapablas elteni ekstremajn atmosferajn kondiĉojn, igante ilin taŭgaj por superteraj kaj subteraj aplikoj. Krome, la fleksebleco de SSAW-tuboj permesas ilin esti facile adaptitaj kaj instalitaj en diversaj terenoj, inkluzive de malglata tereno kaj malstabilaj grundoj.
3. Kost-efika solvo:
Kontinuaj veldaj procezoj pliigas produktivecon dum signife reduktas veldajn difektojn kaj kostojn. Krome, spirale subakvigitaj arkaj velditaj tuboj ofertas superan forton kaj daŭripovon, reduktante bontenajn kaj riparajn kostojn dum sia vivdaŭro, igante ilin ekonomia elekto por la industrio.

Defioj alfrontataj de spiralaj subakvigitaj arkaj velditaj tuboj:
1. Kvalitkontrolo:
Pro la kompleksaj veldaj procezoj uzataj en la produktado de spiralaj subakvaj arkaj velditaj tuboj, certigi konstantan kvaliton estas defio. Se veldaj parametroj ne estas precize kontrolitaj, okazos veldaj difektoj kiel subtranĉoj, poroj kaj manko de fuzio. Por superi ĉi tiun defion, striktaj kvalitkontrolaj mezuroj kaj progresintaj monitoradsistemoj dum la fabrikada procezo estas esencaj.
2. Limigo de la diametro de la tubo:
Kvankam spirale subakvigitaj arkvelditaj tuboj estas idealaj por granddiametraj aplikoj, ili eble ne taŭgas por industrioj postulantaj pli malgrandajn tubojn. La fabrikada procezo estas pli efika por pli granddiametraj tuboj, rezultante en limigita havebleco por pli malgrandaj projektoj kiel ekzemple loĝdomaj tubaroj kaj malgrandaj industriaj uzoj. Por tiaj postuloj, alternativaj tubfabrikadaj teknologioj devus esti konsiderataj.
3. Surfaca tegaĵo:
Alia defio, kiun alfrontas la SSAW-tubindustrio, estas certigi taŭgajn kaj daŭremajn surfacajn tegaĵojn por protekti kontraŭ korodo kaj eluziĝo. Apliko de tegaĵo sur spiralaj surfacoj postulas progresintan ekipaĵon kaj kompetentecon por certigi egalan kovron kaj adheron. Taŭga surfaca tegaĵo estas kritika por plilongigi la servodaŭron de spiralaj subakvigitaj arkaj velditaj tuboj, precipe en severaj medioj.
Konklude:
Spiral-subakvaj arkvelditaj tuboj pruviĝis esti tre avantaĝa teknologio en moderna industrio, ofertante efikecon, forton kaj kostefikecon. Ĝia unika spirala veldsuturo permesas efikan produktadon kaj pliigitan daŭripovon, igante ĝin taŭga por grandaj konstruprojektoj. Tamen, por daŭra sukceso kaj ĝeneraligita adopto de ĉi tiu fabrikada teknologio, defioj kiel kvalito-kontrolo, limigita diametro-gamo kaj surfacaj tegaĵoj devas esti traktitaj. Superante ĉi tiujn defiojn per teknologia progreso kaj industria kunlaboro, spiral-subakvaj arkvelditaj tuboj havas promesplenan estontecon en transformado kaj subtenado de kritika infrastrukturo ĉirkaŭ la mondo.