Spiralaj Juntaj Tuboj Por Ĉefaj Akvotuboj
En infrastrukturkonstruado, la uzataj materialoj ludas gravan rolon en la daŭro kaj funkcieco de la projekto. Unu materialo nemalhavebla por la infrastrukturindustrio estas spiralveldita tubo. Ĉi tiuj tuboj estas ofte uzataj en diversaj aplikoj kiel akvotuboj kaj gastuboj, kaj iliaj specifoj, inkluzive de velditaj kaj spiraljuntaj tuboj, estas kritikaj por certigi ilian funkciadon. En ĉi tiu blogo, ni detale rigardos la...spirala veldita tubo specifokaj ilia graveco en la konstruindustrio.
Spirala juntotubosestas konstruitaj per metodo nomata la spirala velda procezo. La procezo implikas la uzon de varmrulitaj ŝtalvolvaĵoj por esti formitaj en cilindran formon kaj poste velditaj laŭ spirala junto. La rezulto estas tubo kun alta forto kaj daŭreco, igante ĝin taŭga por vasta gamo da aplikoj. Ĉi tiuj tuboj uzasveldita tuboteknologion dum konstruado, certigante ke ili estas rezistemaj al diversaj mediaj faktoroj kaj premoj, igante ilin idealaj por subtera kaj subakva uzo.
Ĉefaj Fizikaj kaj Kemiaj Ecoj de Ŝtalaj Tuboj (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 kaj API Spec 5L) | ||||||||||||||
Normo | Ŝtala Grado | Kemiaj Konstituantoj (%) | Streĉa Propraĵo | Charpy (V-noĉa) Impakta Testo | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Aliaj | Rendimentoforto (Mpa) | Streĉa Forto (Mpa) | (L0=5.65 √ S0) minimuma Streĉa Rapideco (%) | ||||||
maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | maksimumo | minuto | maksimumo | minuto | maksimumo | D ≤ 168.33mm | D > 168.3mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0.15 | 0,25 < 1,20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | Aldonante Nb\V\Ti laŭ GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0,25-0,55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0.20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Laŭvola aldono de unu el Nb\V\Ti elementoj aŭ ajna kombinaĵo de ili | 175 | 310 | 27 | Unu aŭ du el la tenaceco-indekso de frapa energio kaj ŝira areo povas esti elektitaj. Por L555, vidu la normon. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | Por ŝtalo de grado B, Nb+V ≤ 0,03%; por ŝtalo ≥ grado B, laŭvole aldonante Nb aŭ V aŭ ilian kombinaĵon, kaj Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50.8mm)kalkulenda laŭ la jena formulo: e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Areo de la specimeno en mm2 U: Minimuma specifita streĉrezisto en Mpa | Neniu aŭ ajna aŭ ambaŭ el la frakenergio kaj la tondareo estas necesaj kiel forteckriterio. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
Kiam oni konsideras la specifojn por spiraljuntaj tuboj, gravas fokusiĝi al ŝlosilaj faktoroj kiel diametro, mura dikeco kaj materiala grado. La diametro de tubo determinas ĝian kapablon transporti fluidon aŭ gason, dum la mura dikeco ludas gravan rolon en ĝia struktura integreco kaj premrezisto. Krome, la materiala grado reprezentas la kvaliton kaj konsiston de la uzata ŝtalo kaj estas grava konsidero por certigi la longvivecon kaj funkciadon de la tubo en difinita apliko.
En la konstruado deĉefaj akvotuboj, spiralaj juntotuboj havas multajn avantaĝojn. Ilia alta tirrezisto kaj korodrezisto igas ilin idealaj por transporti akvon trans longajn distancojn, dum ilia fleksebleco permesas facilan instaladon ĉirkaŭ obstakloj kaj en malfacila tereno. Krome, la uzo de spiralaj juntotuboj en gasduktoj certigas la sekuran kaj efikan transportadon de tergaso, provizante gravan rimedon por la loĝdomaj, komercaj kaj industriaj sektoroj.
Flanke de infrastrukturo, la specifoj de spiraljuntaj tuboj estas regataj de industriaj normoj kaj regularoj por certigi ilian kvaliton kaj rendimenton. Ekzemple, la Usona Nafto-Instituto (API) evoluigis normojn por la fabrikado kaj uzo de spiraljuntaj tuboj, kiuj skizas postulojn pri grandeco, forto kaj testaj proceduroj. Krome, la Usona Societo por Testado kaj Materialoj (ASTM) provizas specifojn pri materiala konsisto kaj mekanikaj ecoj por spiraljuntaj tuboj por plue certigi ilian fidindecon kaj konformecon al industriaj normoj.
Resumante, la specifoj de spiralvelditaj tuboj estas kritikaj por ilia rolo en infrastrukturkonstruado. Ĉu uzataj por akvokonduktiloj aŭgaslinioj, ĉi tiuj tuboj ofertas senekzemplan forton, daŭrivon kaj versatilecon, igante ilin nemalhaveblaj en la moderna mondo. Per aliĝo al industriaj normoj kaj regularoj, la uzo de spiralaj juntotuboj certigas la sekurecon kaj efikecon de kritikaj infrastruktursistemoj, pavimante la vojon por daŭripova disvolviĝo kaj socia progreso.