La spirala ŝtala tubo estas farita per rulado de malalta karbona struktura ŝtalo aŭ malalt-alojo struktura ŝtala strio en tubon, laŭ certa angulo de spirala linio (nomata formanta angulon), kaj poste veldi la tubajn kudrerojn.
Ĝi povas esti uzata por produkti grandan diametran ŝtalan tubon kun mallarĝa stria ŝtalo.
La specifo de spirala ŝtala tubo estas esprimita per ekstera diametro * muro dikeco.
La veldita tubo devas esti testita per la hidrostatika testo, streĉa forto kaj malvarma fleksado, la agado de la velda kudro plenumos la postulojn de specifo.
Ĉefa celo:
La spirala ŝtala tubo estas uzata ĉefe por transdono de nafto kaj natura gaso.
Produktprocezo:
(1) Krudmaterialoj: ŝtala bobeno, velda drato kaj fluo. Strikta fizika kaj kemia inspektado efektiviĝos antaŭ produktado.
(2) La butono veldas la kapon kaj voston de bobeno por igi la du bobenojn kunigitaj, poste adoptas ununuran draton aŭ duoblajn dratojn mergitajn arkojn, kaj aŭtomata mergita arka veldado estas adoptita por veldado post rulado en ŝtalan tubon.
(3) Antaŭ ol formiĝi, la stria ŝtalo estos nivelita, tranĉita, planita, purigita, transportita kaj antaŭfiksita.
(4) La elektra kontakta prema mezurilo estas uzata por kontroli la premon de la premanta oleo -cilindro ambaŭflanke de la transportilo por certigi la transportadon de stria ŝtalo glate.
(5) Por la rulo -formado, uzu eksteran kontrolon aŭ internan kontrolon.
(6) Uzu la soldatan kontrolon de veldoj por certigi, ke la velda interspaco plenumas la veldajn postulojn, tiam la pipa diametro, misregado kaj velda breĉo povas esti strikte kontrolitaj.
(7) Ambaŭ interna veldado kaj ekstera veldado adoptas usonan Lincoln Electric Welding -maŝinon por ununura drato aŭ duoblaj dratoj mergitaj arka veldado, por akiri stabilan veldan rendimenton.
(8) Ĉiuj veldaj kudroj estas inspektitaj per interreta kontinua ultrasona aŭtomata difekto de detektilo por certigi 100% NDT-teston kovrantan ĉiujn spiralajn veldajn kudrerojn. Se estas difektoj, ĝi aŭtomate alarmos kaj ŝprucaĵojn, kaj la produktadaj laboristoj ĝustigos la procezajn parametrojn en ajna momento por forigi la difektojn ĝustatempe.
(9) La ŝtala tubo estas tranĉita en ununuran pecon per tranĉa maŝino.
(10) Post tranĉado en ununuran ŝtalan tubon, ĉiu loto da ŝtala tubo estos submetita al strikta unua inspektista sistemo por kontroli la mekanikajn proprietojn, kemian kunmetaĵon, fandan kondiĉon, surfacan kvaliton de ŝtala tubo kaj NDT por certigi, ke la procezo de tubo estas kvalifikita antaŭ ol ĝi povas esti oficiale metita en produktadon.
(11) La partoj kun kontinua akustika difekto-detekto-markoj sur la velda kudro devas esti rekonitaj per mana ultrasona kaj radiografio. Se estas difektoj, post riparo, la pipo estos submetita al NDT denove ĝis estas konfirmite ke la difektoj estis forigitaj.
(12) La pipo de la bukla veldado kudro kaj T-kunsido interplektanta spiralan veldan kudron estos inspektita per X-radia televido aŭ filma inspektado.
(13) Ĉiu ŝtala tubo estas submetita al hidrostatika testo. La testpremo kaj tempo estas strikte kontrolitaj per la komputila detekto de ŝtala tubo -akva premo. Testaj parametroj estas aŭtomate presitaj kaj registritaj.
(14) La tubo -fino estas maŝinita por precize regi la perpendikularecon, bevel -angulon kaj radikan vizaĝon.
Afiŝotempo: jul-13-2022