La spirala ŝtalo-tubo estas farita per rulado de malalta karbona struktura ŝtalo aŭ malalt-aloja struktura ŝtalo strio en tubon, laŭ certa angulo de spirala linio (nomita formanta angulo), kaj poste veldante la pipjundojn.
Ĝi povas esti uzata por produkti grandan diametran ŝtalpipon kun mallarĝa strioŝtalo.
La specifo de spirala ŝtalo tubo estas esprimita per ekstera diametro * murdikeco.
La veldita tubo devas esti provita per la hidrostatika provo, streĉa forto kaj malvarma fleksado, la agado de la velda kudro devas plenumi la postulojn de specifo.
Ĉefa celo:
La spirala ŝtala tubo estas ĉefe uzata por transdono de nafto kaj natura gaso.
Produktada procezo:
(1) Krudaj materialoj: ŝtala bobeno, velda drato kaj fluo.Strikta fizika kaj kemia inspektado devas esti farita antaŭ produktado.
(2) La pugo veldanta la kapon kaj voston de bobeno por fari la du bobenojn kunigitaj, tiam adoptas ununuran draton aŭ duoblajn dratojn mergitan arkan veldon, kaj aŭtomatan mergitan arkan veldon estas adoptita por veldado post rulado en ŝtaltubon.
(3) Antaŭ formado, la strioŝtalo devas esti ebenigita, tajlita, planita, surfaco purigita, transportita kaj antaŭ fleksita.
(4) La elektra kontakta premomezurilo estas uzata por kontroli la premon de la prema oleo-cilindro ambaŭflanke de la transportilo por certigi la transportadon de strioŝtalo glate.
(5) Por la rulformado, uzu eksteran kontrolon aŭ internan kontrolon.
(6) Uzu la aparaton de kontrolo de velda breĉo por certigi, ke la velda breĉo plenumas la veldajn postulojn, tiam la tubdiametro, misaligniĝo kaj velda breĉo povas esti strikte kontrolitaj.
(7) Ambaŭ interna veldado kaj ekstera veldado adoptas usonan Lincoln Electric-veldan maŝinon por unu-drato aŭ duobla dratoj subakvigitaj arko-veldado, por akiri stabilan veldan rendimenton.
(8) Ĉiuj veldaj kudroj estas inspektitaj per interreta kontinua ultrasona aŭtomata difekto-detektilo por certigi 100% NDT-teston kovrantan ĉiujn spiralajn veldajn vejnojn.Se estas difektoj, ĝi aŭtomate alarmos kaj ŝprucigas markojn, kaj la produktadlaboristoj ĝustigos la procezajn parametrojn iam ajn por forigi la difektojn ĝustatempe.
(9) La ŝtala tubo estas tranĉita en ununuran pecon per tranĉmaŝino.
(10) Post tranĉado en ununuran ŝtalan tubon, ĉiu aro de ŝtala tubo estos submetita al strikta unua inspekta sistemo por kontroli la mekanikajn ecojn, kemian konsiston, fandan kondiĉon, surfacan kvaliton de ŝtala tubo kaj NDT por certigi, ke la tubo faranta procezon. estas kvalifikita antaŭ ol ĝi povas esti oficiale metita en produktadon.
(11) La partoj kun kontinuaj akustikaj difektaj detektmarkoj sur la velda kudro devas esti rekontrolitaj per mana ultrasona kaj Rentgena foto.Se estas difektoj, post riparo, la pipo devas esti submetita al NDT denove ĝis estas konfirmite ke la difektoj estis eliminitaj.
(12) La tubo de pugvelda kudro kaj T-junto intersekcanta spirala velda kudro devas esti inspektitaj per X-radia televido aŭ filma inspektado.
(13) Ĉiu ŝtala tubo estas submetata al hidrostatika provo.La testa premo kaj tempo estas strikte kontrolataj de la komputila detekta aparato de ŝtala pipo akvopremo.Testaj parametroj estas aŭtomate presitaj kaj registritaj.
(14) La tubfino estas maŝinprilaborita por precize kontroli la perpendikularecon, bevelan angulon kaj radikan vizaĝon.
Afiŝtempo: Jul-13-2022